只有對一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個細致的了解，根據(jù)詳..
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?????如圖示。 注冊號碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務項目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
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化工泵各種濾芯的清洗和使用后的修理
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時間：2022-05-05
化工泵一端或化工泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m，兩排化工泵之間凈距不應小于2m。蒸汽往復化工泵的動力側(cè)和化工泵側(cè)應留有抽出活塞和拉桿的位置?；け貌贾迷诠芾认路交蚩蚣芟路綍r，其上方應留出化工泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心化工泵維修檢查所需空間。管道布置時，化工泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。其它型式化工泵的維修檢查所需空間。
各種濾芯的清洗步驟和替換：
一、紙質(zhì)濾芯：根據(jù)壓力表或堵塞指示器指示的過濾阻抗，替換新濾芯，一般不清洗。
二、網(wǎng)式和線隙式濾芯：清洗步驟為溶劑脫脂—>毛刷清掃—>水壓清洗一氣壓吹凈，干燥一組裝。
三、燒結(jié)金屬濾芯：可先用毛刷清掃，然后溶劑脫脂（或用加熱揮發(fā)法，400℃以下）—>水壓及氣壓吹洗（反向壓力o.4～0.5MPa）—>酸處理—>水壓、氣壓吹洗—>氣壓吹凈脫水、干燥。
拆開清洗后的過濾器，應在清潔的環(huán)境中，按拆卸順序組裝起來，若需替換濾芯應按規(guī)格替換，規(guī)格包括外觀和材質(zhì)相同，過濾精度及不怕壓能力相同等。對于過濾器內(nèi)所用密封件要按材質(zhì)規(guī)格替換，并注意裝配質(zhì)量，否則會產(chǎn)生泄漏，吸油和排油損耗以及吸人空氣等故障。
化工泵停止運轉(zhuǎn)后的要求：
一、離心化工泵停止運轉(zhuǎn)后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
二、高溫化工泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
三、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的化工泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
四、低溫化工泵停車時，當無特別要求時，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。
化工泵使用后怎樣修理？下面，為您詳細介紹一下：
一、主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理：主動軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法去掉磨損痕跡，然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法去掉磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。
二、閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進行研磨，直到密合為止。
三、潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理：殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔，與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0．05毫米。
四、主動化工泵是應用普遍的一種化工泵，一般化工泵常常指的是化工泵。它的結(jié)構(gòu)主要是有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋與閥等組成。泵體、泵蓋與齒輪構(gòu)成的密封空間就是化工泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在了兩泵蓋上的軸承孔里，主動齒輪軸伸出了泵體，由電動機帶動著旋轉(zhuǎn)?；け媒Y(jié)構(gòu)很簡單、重量輕、造價低、工作、應用范圍廣。
五、泵蓋的修理：工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損小，可用手工研磨法去掉磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進行研磨，直到磨損痕跡去掉，工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損超過0．1毫米時，應采取先車削后研磨的辦法修理。
六、泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采取內(nèi)腔鑲套法修理，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪。
化工泵是利用一對相嚙合的齒輪的旋轉(zhuǎn)的運動，通過吸、排油腔的容積變化進行工作的。目前，學者對化工泵的研討主要集中在以下幾個方面：
一、齒輪輪齒進行表面熱處理。
二、用計算機模擬來解決齒輪面之間得尺寸補充和齒間油膜的厚度。
三、化工泵困油現(xiàn)象出現(xiàn)的原因和處理方法?；け美в同F(xiàn)象的出現(xiàn)會對化工泵的液壓系統(tǒng)有不利影響。困油壓力的大小和重疊系數(shù)有關，也可以通過改變卸荷槽的結(jié)構(gòu)、移動的位移來達到。
四、相互嚙合齒輪的參數(shù)及泵體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設計。
五、流量脈動的處理方法，泵體流量脈動是產(chǎn)生噪聲的主要因素之一，選擇正確的輪齒參數(shù)可以降低脈動。
六、引入變量的研討方法。如果某種結(jié)構(gòu)的泵體在工作時，吸油腔和壓油腔容積的幾何參數(shù)為定值，完成一次吸油、排油的工作周期時，油液的體積保持定量，那么就稱之為定量液壓泵。也有一些結(jié)構(gòu)的泵體在工作時，吸油腔和壓油腔容積是變化的，油液的體積為一個變量，就稱之為變量泵。
七、化工泵怎么實現(xiàn)壓力增大?；け迷龃蠊ぷ鲏毫κ莾?yōu)點，但是問題隨之而來：軸承使用壽命會減少，泵體泄漏量增多，容積速率也大不如前。由于化工泵泵體工作壓力太高的話，所受徑向力也會增加。所以很多學者針對這個問題給出的解決方案有：補償徑向間隙減小泵體的徑向力，比如進行參數(shù)優(yōu)化。還可以提升軸承負荷能力，用復合性能材料來制造軸承部件。所以化工泵是一種具有很多優(yōu)點和發(fā)展前途的泵體。
八、控制化工泵的噪聲。人們越來越重視環(huán)境問題，而化工泵的噪聲問題一直是們想要解決的課題之一?；け迷肼暣蟮脑蚝芏?，主要有困油現(xiàn)象、齒形設計精度以及化工泵的自身原因影響。
九、化工泵的使用壽命和泵體在工作中如何保養(yǎng)和使用。
十、輪齒受力分析和強度計算，達到受力要求和強度校核大值，確定達到使用要求和問題。
