導熱油泵分為很多種,有防爆導熱油泵,風冷式導熱油泵,不銹鋼導熱油泵等品種。
1、防爆導熱油泵:該泵從外觀的設計上改變了守舊的熱油泵的結構,改用了自然散熱的自然冷卻的方式,并且減小的泵對地面的占地面積,從而也節(jié)省了在運輸過程當中產(chǎn)生的過多費用。防爆導熱油泵大的特點就是齒輪采用的是銅齒輪,銅齒輪相互摩擦不會產(chǎn)生火花所以在輸送介質(zhì)的時候不會出現(xiàn)防爆的現(xiàn)象。
2、風冷式導熱油泵:該泵適合輸送不含金屬固體顆粒的高溫介質(zhì),介質(zhì)的溫度可以高達370℃。改變了以往守舊似的水冷卻的結構,使用起來結構簡單,占地小,性能不錯等特點。風冷式導熱油泵采用的是填料密封和機械密封兩種密封相互結合的形式,填料密封采用的也是高溫的填料密封。風冷式導熱油泵大的特點就是經(jīng)得起高溫。
3、不銹鋼導熱油泵:該泵是全部由不銹鋼打造的,在普通的導熱油泵的高溫基礎之上又添加了蝕這樣的特點。機械密封也是采用硬質(zhì)合金的材料,從而得了比普通的導熱油泵質(zhì)量愈加,壽命也愈加的長。
導熱油泵運行時產(chǎn)生異常振動和噪聲的原因可能涉及多個方面,主要包括機械原因、電氣原因、流體動力學原因以及共振原因。以下是對這些原因的具體分析:
一、機械原因
軸承損壞:軸承是導熱油泵中的關鍵部件,如果軸承損壞或磨損嚴重,會導致轉子運動不穩(wěn)定,從而產(chǎn)生異常振動和噪聲。軸承損壞通常與設備長期運行、缺乏維護保養(yǎng)或安裝不當有關。
轉子不平衡:轉子不平衡也是導致振動和噪聲的常見原因。轉子不平衡可能是由于制造或裝配過程中的誤差,或者是泵在運行過程中因軸受力變形、零件偏磨等原因導致的。
安裝問題:導熱油泵的安裝基礎不平整或不夠,以及泵體與電機之間的同心度偏差過大,都可能引發(fā)振動和噪聲。此外,如果出入口管道的重量直接壓在泵體上,也會導致泵體失去平衡重心,從而產(chǎn)生振動和噪聲。
聯(lián)軸器損壞:聯(lián)軸器是連接泵和電機的部件,如果聯(lián)軸器損壞或連接不良,也會引發(fā)振動和噪聲。
二、電氣原因
雖然電氣原因相對較少見,但轉子與定子之間的摩擦、匝間短路等電氣故障也可能導致導熱油泵的異常振動和噪聲。這些電氣故障通常與電機內(nèi)部結構、材料以及生產(chǎn)工藝有關。
三、流體動力學原因
汽蝕現(xiàn)象:當導熱油泵吸水時未打開出入口閥門和排氣閥,導致空氣未排除干凈,會產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。汽蝕過程中產(chǎn)生的氣泡和氣泡破裂會引起振動和噪聲。
流體中的雜質(zhì):流體中的氣泡、雜質(zhì)等可能導致泵的汽蝕或喘振,進而引發(fā)設備振動和噪聲。此外,流體流動的不穩(wěn)定性也可能導致電機振動。
四、共振原因
當導熱油泵的振動頻率與設備的固有頻率接近時,會發(fā)生共振現(xiàn)象。共振會導致設備振幅增大,噪音加劇。了解并避免共振頻率是解決這一問題的重要手段。
應對措施:
針對導熱油泵運行時產(chǎn)生的異常振動和噪聲問題,可以采取以下應對措施:
增加設備維護保養(yǎng):定期檢查和維護軸承、聯(lián)軸器等關鍵部件,其處于良好狀態(tài)。
調(diào)整安裝:確定導熱油泵的安裝基礎平整、,并調(diào)整泵體與電機之間的同心度,避免產(chǎn)生振動。
清洗流體:定期清洗流體中的雜質(zhì)和氣泡,防止汽蝕和喘振現(xiàn)象的發(fā)生。
避免共振:了解設備的固有頻率,并采取措施避免振動頻率與其接近,從而防止共振現(xiàn)象的發(fā)生。
替換損壞部件:對于已經(jīng)損壞的軸承、聯(lián)軸器等部件,應及時愈換以設備的正常運行。
綜上所述,導熱油泵運行時產(chǎn)生異常振動和噪聲的原因是多方面的,需要綜合考慮并采取應對措施來解決問題。