齒輪泵磨損后內(nèi)部漏油導(dǎo)致的嚴重后果是它的容積速率降低。由于損耗悉數(shù)改變?yōu)闊崮?,因而會惹起油泵過熱。若將連系平面壓緊,因任務(wù)時浮動軸套會有少數(shù)活動而形成磨損,后果使耕具提拔遲緩或不克不及提拔,如許的浮動軸套需要改換或修繕。
齒輪泵停泵后的操作步驟如下:
1、要想停泵先將泵的出入口閥門關(guān)閉,防止液體逆流,倒流進泵腔內(nèi),引起齒輪反轉(zhuǎn),造成泵的不需要損壞。
2、齒輪泵全部停止運轉(zhuǎn)后,再關(guān)閉泵的入口閥門。
3、停泵時,觀察泵的旋轉(zhuǎn)慣性是否正常,如果偏小,也是說明泵內(nèi)有摩卡或者偏心的地方。
當(dāng)齒輪端面磨損時,可把端面磨平,同時再研磨齒輪泵殼體分離面,以確定泵的端面間隙在要求的范圍內(nèi)。
其次,由于輪齒在齒厚方向的磨損,使主、被動齒輪的嚙合間隙增大。其磨損特點是單側(cè)磨損較重,因此可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度使用。
1、檢查齒輪泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動齒輪泵試看齒輪泵是否靈活。
2、擰下齒輪泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
3、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時替換或補充。
4、具體原理是這樣的,不銹鋼齒輪泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個單的部分。
5、關(guān)好出水管路的閘閥和出入口壓力表及真空表。
齒輪泵是用兩個齒輪互嚙轉(zhuǎn)動來工作,對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以下,流量大。齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個部分。怎樣保養(yǎng),讓齒輪泵的壽命不錯一些?
1、保存好每個零件和調(diào)換相同零件,在拆檢齒輪油泵時,應(yīng)保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,須調(diào)換上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。
2、齒輪泵經(jīng)常檢查維修,齒輪泵應(yīng)經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。
2、電動齒輪油泵應(yīng)放于干燥,清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
3、齒輪泵注意絕緣電阻,長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的齒輪泵,使用前須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,須對繞組進行干燥處理。
4、經(jīng)常加潤滑油,齒輪泵為運轉(zhuǎn),潤滑油易于揮發(fā),故須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。
齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵齒輪泵的運行維護如下:
1、啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
2、啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。
3、驗證電機轉(zhuǎn)動方向后,啟動電機。
4、盤動聯(lián)軸器,無摩擦及碰撞聲音。
5、初次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。