從齒輪泵維修工作出發(fā)，可以從以下幾個方面進行維修管理：

　　一、檢查好齒輪泵運行過程中所需要潤滑油的油量，齒輪泵的正常運行。工作人員應(yīng)向齒輪泵軸承內(nèi)部加入相應(yīng)量的潤滑油，然后觀看油位是否位于齒輪泵標(biāo)準(zhǔn)油標(biāo)的中心線位置。此外，齒輪泵維修人員還要及時關(guān)注齒輪泵運行中所需要潤滑油的實際剩余油量，并進行及時的替換以及油量補充。

　　二、當(dāng)齒輪泵在運行期間出現(xiàn)異常聲音的時候，齒輪泵維修人員需要要做到停機檢查，準(zhǔn)確診斷出齒輪泵的運行故障，然后采取措施進行維修，齒輪泵的正常運行。

　　三、齒輪泵的靈活性，在實際維修過程中，齒輪泵維修工作人員可以利用對齒輪泵實施反轉(zhuǎn)以及正轉(zhuǎn)的方式來檢測其靈活度，齒輪泵工作速率的提升。

　　四、齒輪泵停止工作中操作步驟的規(guī)范化。在齒輪泵停止工作的過程中，起先要關(guān)閉齒輪泵的閘刀閥門，之后關(guān)閉齒輪泵的壓力表，然后環(huán)節(jié)是關(guān)閉齒輪泵的電機。

　　五、齒輪泵的流程以及揚程處于正常范圍之內(nèi)。在齒輪泵實際運行過程中，工作人員要及時觀察齒輪泵流程以及揚程所處的的范圍情況，并把齒輪泵的流程以及揚程控制在不錯范圍之內(nèi)，從而齒輪泵在具體運行過程中處在高工作速率點，實現(xiàn)齒輪泵運行中節(jié)能效果發(fā)揮的大化。

　　六、對齒輪泵的電機進行多角度檢查，使電機的負荷在正常范圍之內(nèi)。工作人員在對齒輪泵電機進行檢查的時候，起先要仔細觀察齒輪泵電機的實際轉(zhuǎn)向情況是否正確，之后開動齒輪泵電機，待齒輪泵可以正常運行的時候，再把齒輪泵的出入口壓力表以及真空表打開。并在出入口壓力表以及真空表顯示出壓力的時候，再打開齒輪泵出水管的閘刀閥門，查看齒輪泵電機的具體負荷情況。

　　七、做好齒輪泵出水管路的檢查工作。齒輪泵維修人員需要要仔細檢查齒輪泵出水管路中閘刀閥門的實際狀態(tài)，使閘刀閥門能夠處于關(guān)閉狀態(tài)，是齒輪泵的出入口壓力表以及真空表需要要在關(guān)閉狀態(tài)。

　　八、齒輪泵具有較不錯的引水能力。工作人員需要把齒輪泵的引水螺塞按照規(guī)范化操作步驟擰下來，然后灌注好相應(yīng)量的清水，從而檢測出齒輪泵的實際引水能力。

　　九、控制好無泄漏齒輪泵的軸承溫度。在齒輪泵運行過程中，要控制好軸承的運行溫度，是對于無泄漏齒輪泵來說，在實際工作中的軸承溫度不可以超過三十五攝氏度，而且也不可以超過高溫度八十?dāng)z氏度的限制條件。

　　齒輪軸由一根長的驅(qū)動軸和一根短的從動軸組成，齒輪套和軸是一體的；齒輪為漸開線型圓柱直齒輪；齒數(shù)為14；齒輪軸的材質(zhì)為高合金工具鋼?；瑒虞S承長短軸的兩端各有一個整體式的滑動軸承，軸承的潤滑是利用所輸送的熔體自身進行潤滑：在各個軸承的內(nèi)徑表面開有一些寬度和深層的2條縱向溝槽和一條約三分之一周的環(huán)向溝槽，其中一條縱向溝槽和三分之一周的環(huán)向溝槽位于泵出入口側(cè)，并通過一D8mm的通孔與出入口側(cè)的高壓熔體相通；另一條縱向溝槽位于泵的進入口側(cè)，并通過一D6mm的通孔與進入口側(cè)的低壓熔體相通。

　　齒輪泵的制作和加工材質(zhì)選用是高溫工業(yè)泵選型中重要的。齒輪泵常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質(zhì)先要與泵送液體相匹配。當(dāng)外考慮高溫時，齒輪泵的設(shè)計變得愈加復(fù)雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。齒輪泵在使用中需要考慮不同的質(zhì)量因素，在才能中發(fā)揮重要的價值和性能，能夠在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。