螺旋泵的工作特性受到什么影響：

針對(duì)螺桿泵在實(shí)際工況下的工作特性，建立了螺桿泵工作特性的修正值，在此基礎(chǔ)上，改進(jìn)了螺桿泵的工作特性，提升了其適應(yīng)性，延長(zhǎng)了其使用壽命，目前，螺桿泵的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)特性已得較詳細(xì)的分析，并通過系統(tǒng)試驗(yàn)，分析了結(jié)構(gòu)參數(shù)、工作參數(shù)和工況等因素對(duì)螺桿泵工作特性的影響，研討結(jié)果表明，螺桿泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)、工作參數(shù)和工作環(huán)境對(duì)螺桿泵的工作特性有明顯的影響。

認(rèn)為在工況條件下，提升螺桿泵定子外形精度，是改進(jìn)和提升螺桿泵工作特性的途徑，從變形和溫升的角度看，等壁厚螺桿泵的工作特性比守舊螺桿泵優(yōu)良得多，具有明顯的改進(jìn)和提升工作性能、延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明，空心轉(zhuǎn)子螺桿泵可明顯改進(jìn)螺桿泵的工作性能，且具有較不錯(cuò)的工藝兼容性，定壁厚螺桿泵具有明顯的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，可明顯提升螺桿泵的工作性能，而對(duì)于潤(rùn)滑性能差的螺桿泵，則可降低定子與轉(zhuǎn)子之間的摩擦扭矩，并可在潤(rùn)滑性能差的特別介質(zhì)中實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。

螺桿泵是依靠著泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿的數(shù)目分為螺桿泵、螺桿泵及螺桿泵等。當(dāng)主動(dòng)螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入腔一端螺桿嚙合的空間容積逐漸增大，壓力降低。

螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體。中間螺桿是主動(dòng)螺桿，是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊螺桿為從動(dòng)螺桿，隨著主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均是為雙頭螺紋。由于各螺桿相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵吸入口和排出入口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或是多個(gè)密封空間。

隨螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。作為容積式泵，主要與流量、轉(zhuǎn)速、壓力和粘度有關(guān)系：流量Q的影響因素：主要有轉(zhuǎn)速N，壓力P以及介質(zhì)的粘度V有關(guān)系。轉(zhuǎn)速N的影響因素：螺桿泵工作中，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周便由向出入口移出一個(gè)密封腔，即一個(gè)密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無(wú)泄漏，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。

螺桿泵檢修時(shí)事項(xiàng)：

1、螺桿泵檢修前辦理“檢修任務(wù)書”，落實(shí)的措施。

2、切斷電源，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的標(biāo)志。

3、應(yīng)對(duì)于系統(tǒng)連接的部位加上盲板，檢修后抽出。

4、對(duì)檢修用起吊機(jī)具、工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。吊運(yùn)重物有專人指揮。

5、螺桿泵拆開的設(shè)備孔和管孔，要及時(shí)堵塞，防止掉進(jìn)雜物。

6、螺桿泵拆卸零部件按順序進(jìn)行，整齊擺放，用圍欄圍好。

7、螺桿泵檢修完后，對(duì)需要密封的部位進(jìn)行檢查，防止工具、雜物等留在設(shè)備內(nèi)。

8、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，拆除圍欄及臨時(shí)設(shè)施。