凸輪轉(zhuǎn)子泵開關(guān)機(jī)的注意事項

　?。ㄒ唬┰陂_凸輪轉(zhuǎn)子泵前，要檢查電機(jī)的電壓與電流是否正常。電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。

　?。ǘ╅_轉(zhuǎn)子泵時：讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作，然后，才能啟動本泵。

　?。ㄈ┺D(zhuǎn)子泵在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時地注意動作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。

　?。ㄋ模┰陂_凸輪轉(zhuǎn)子泵前：檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開，總之，確定機(jī)件完好管路。

　?。ㄎ澹┊?dāng)全線停止工作時，應(yīng)按流程先后依次停機(jī)，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。

　　凸輪轉(zhuǎn)子泵開動電機(jī)后在觀察哪些？

　?。ㄒ唬╆P(guān)好出水管路的閘閥和出入口壓力表及真空表。

　?。ǘ╅_動電機(jī)，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出入口壓力表和真空表，視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘門閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

　　（三）檢查轉(zhuǎn)子泵及管路結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，試看泵是否靈活。

　　（四）向軸承內(nèi)加入軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時換或補充。

　　（五）點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

　　（六）擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞，灌注引水。

　　凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)及工作原理：一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。凸輪轉(zhuǎn)子泵適用于輸送不含固體顆粒，溫度不高于300℃的重油，瀝青、樹脂、洗滌劑、膠類等各種在常溫下有凝固性的介質(zhì)，并適用于高寒地區(qū)室外安裝及工藝過程中要求保溫的場合。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵的排出入口的壓力取決于泵出處阻力的大小。

　　凸輪轉(zhuǎn)子泵又叫轉(zhuǎn)子泵、三葉泵、蝴蝶轉(zhuǎn)子泵等，采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小從而來減少凸輪泵的占地面積，轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)緊湊，外包使用不銹鋼材質(zhì)，鏡面拋光，形狀美觀。采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率的消耗。工作過程中實際上是通過一對同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子來達(dá)到輸送物料的目的的，同步反向滾動的轉(zhuǎn)子（齒數(shù)為2-4）在旋轉(zhuǎn)的過程中于入口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中布滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封鎖了部門介質(zhì)；到位置C時，A室中也封鎖了介質(zhì)；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。對凸輪轉(zhuǎn)子泵底座采取加固措施，對懸臂電機(jī)一個支撐裝置，排除了泵振動引起管道振動的可能因素。

　　在泵的運轉(zhuǎn)過程中軸承溫度不可以過高，如果超過80度需要停機(jī)檢查原因的情況下。在停泵不使用時，好是對泵進(jìn)行清洗，以免再次啟泵時，殘留在泵腔內(nèi)的液體粘固住轉(zhuǎn)子，在進(jìn)行一段時間后可以察觀轉(zhuǎn)子是否有磨損現(xiàn)象，如果有磨損現(xiàn)象可以及時替換配件。泵長期不用時，需要將泵全部拆開進(jìn)行清洗，對部件配件進(jìn)行涂抹油脂，妥善保管處理。