化工泵是聯(lián)合設計的節(jié)能泵，泵的性能，技術要求，根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，其優(yōu)點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到水平。
　　化工泵是用來輸送液體并提高其壓力的機器化工泵是一個統(tǒng)稱，而化工泵是指化工生產對泵的要求：(1)能滿足化工工藝需求(2)、低溫(3)(4)損(5)無泄漏或少泄漏(6)能輸送臨界狀態(tài)的液體(7)運行主要是指針對介質的特性來說的，凡是能通過材料或者其它結構的變化來提高泵類產品對除純水之外的所有化學品引起的腐蝕的要求，這類泵都統(tǒng)稱為化工泵。其中包含：離心泵(普通離心泵、軸流泵、屏蔽離心泵、磁力離心泵等)和容積泵(齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵、滑片泵、往復泵等)以及其它泵(金屬襯塑料或者襯橡膠材料泵)。
　　化工泵分類：
　　化工泵主要分為：葉片式、容積式、其它形式三種。
　　離心泵的分類(1)按葉輪吸入方式分類：單吸式、雙吸式(2)按級數(shù)分類：單級離心泵、多級離心泵(3)按揚程分類：低壓離心泵、中壓離心泵、高壓離心泵
　　化工泵特點：
　　化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
　　化工泵具有性能穩(wěn)定、密封性能好，造型美觀，使用檢修方便等優(yōu)點。為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。
　　化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質或物理、化學的介質。
　　化工泵產品主要有：各種玻璃纖維化工泵、塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅動泵等。
　　化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對普通泵體材料的物質、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質；
　　化工泵同時廣泛應用用于供水；用于供熱、空調、冷卻和循環(huán)系統(tǒng)；用于民用及工業(yè)用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用，工業(yè)，園藝，灌溉用途；用于雨水積蓄工程；用于低噪音的場合；用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體；適合管網增壓。
　　化工泵用途：
　　撓性泵(不銹鋼材質)廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質；滑片泵使用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質；IS型化工泵(鑄鐵材質)用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體之用。
　　在掌握水泵選型的基本數(shù)據(jù)的基礎上，化工用泵選型時應注意以下幾個方面：
　　1、泵所在的工藝流程。應該根據(jù)流程的霈要，合理確定泵的流量和揚程等基本參數(shù)。一般考慮泵的正常磨損、轉速的變化，可能致使揚程下降，因此選擇泵時泵的揚程可以有2%～5%的余量．但不能超過10%，基本原則是泵在范圍內運行。另外通過流程可以獲得泵狀態(tài)的信息，以供計算裝置汽蝕余量使用。
　　2、介質的腐蝕性和材料的選擇。由于化工介質種類繁多，性質各異，需要準確的特性參數(shù)，尤其是腐蝕性、濃度、揮發(fā)性、汽化壓力、黏度、密度等，這些性能與材料選擇的關系密切，不僅是金屬材料，也要注意非金屬材料與介質的相互作用。
　　3、介質的溫度。溫度對化工泵的結構選擇有重大影響，如泵體的支撐方式、冷卻（或保溫）系統(tǒng)的設計，都與所輸送介質的溫度密切相關。
　　4、主軸密封及其輔助系統(tǒng)的選擇。據(jù)了解，主軸密封引起的機組故障占全部故障的比例很高，有些場合能達到30%～40%以上。因此主軸密封的選擇至關重要。選型時除介質的理化性能外還應了解密封腔壓力和密封腔內的介質溫度這兩個重要參數(shù)。