導(dǎo)熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體保送泵，是熱交流設(shè)備上理想的配套用泵。導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱構(gòu)造，改動了傳統(tǒng)的水冷卻構(gòu)造，使構(gòu)造簡單，體積小，節(jié)約運轉(zhuǎn)費用，性能好，運用牢靠，是我國消化吸收油泵的根底上研制的二代產(chǎn)品，根本構(gòu)造方式為單級單吸懸臂式腳支撐構(gòu)造，泵的為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的構(gòu)造方式，前端采用光滑油光滑，后端采用光滑脂光滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時察看密封狀況和回收導(dǎo)熱油。
　　導(dǎo)熱油泵經(jīng)我公司技術(shù)部門對產(chǎn)品重復(fù)設(shè)計改良，經(jīng)過理論實考證明，我公司新一代系列導(dǎo)熱油泵在正常運用狀況下能夠完整根絕介質(zhì)的走漏現(xiàn)象！特別是對浸透性急強的介質(zhì)如：相似碳九油的介質(zhì)等。
　　導(dǎo)熱油泵為單級懸臂式構(gòu)造分為腳支撐和中心支撐，泵的為軸向吸入，出口為中心垂直向上。泵和驅(qū)動電機經(jīng)過彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上。整個機組無需加冷系統(tǒng)。
　　導(dǎo)熱油泵主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封等局部組成，采用填料密封構(gòu)造，附加耐溫油封，起輔助密封的作用。泵與電動機采用三爪型彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。
　　導(dǎo)熱油泵該泵從設(shè)計上改動了傳統(tǒng)的熱油泵構(gòu)造，采用自然散熱的冷卻方式，減少了泵的體積，使構(gòu)造簡單，節(jié)約運轉(zhuǎn)費用，平安牢靠。
　　導(dǎo)熱油泵浮動油封環(huán)在裝置和停運的時分要留意以下的事項。
　　1在浮動油封啟動之時應(yīng)該密封腔內(nèi)充溢了光滑液體，在保送的這一過程中，用蒸汽將加熱介質(zhì)并使其漸漸消融，而且運用之前，盤車這個步驟是的，避免啟動時形成軟環(huán)忽然會發(fā)作碎裂。
　　2浮動油封環(huán)在工作期間油封外表會發(fā)作化學(xué)反響，其主要表現(xiàn)為工具外表并且浮動油封環(huán)內(nèi)部有的彈塑性。由于浮動油封環(huán)工作時的外表溫度不能低于規(guī)范溫度的請求，因而在對熱鍛油封環(huán)需求停止淬火回火等熱處置工作。
　　3在浮動油封環(huán)外表會有一層滲碳構(gòu)造，所以選擇加熱溫度是個重要的問題，加熱的的油封環(huán)會產(chǎn)生平均的奧氏體，使其水平進步，其次是油封環(huán)外表的削磨石為了增加精度和光亮度。若存在劃痕、拋光、均會對油封環(huán)的壽命有所影響。
　　4高溫導(dǎo)熱油泵在機器停運之后，不可以馬上中止下來冷卻，特別是封油腔以及端面密封的冷卻水，應(yīng)該堅持一段較長時間，應(yīng)該到溫度逐步降到八十?dāng)z氏度以下的時分，才能夠中止冷卻，否則就會形成密封的零件的損傷。
　　對高溫導(dǎo)熱油泵日常維護
　　1、停機：切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵冷卻為止。
　　2、導(dǎo)熱油泵使用標(biāo)號合適的燃油。一般夏天使用0號柴油，冬季使用-10號輕柴油。
　　3、導(dǎo)熱油泵使用的燃油干凈，不得含有任何雜質(zhì)和水分。4、在導(dǎo)熱油泵開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。因為導(dǎo)熱油泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為，同時在軸承座中設(shè)置械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。
　　5、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
　　6、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機前注入導(dǎo)熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
　　一些導(dǎo)熱油泵運用廠家反映導(dǎo)熱油泵的原裝軸承磨損后改換新一軸承后，但是運用壽命短跟原軸承無法相比。即便采用原廠軸承或高價錢的軸承都不能處理這樣的問題。
　　導(dǎo)熱油泵配的軸承是用運用時間限制的，當(dāng)原配套的軸承出問題要改換新的時，由于不是人員的改換或沒有的工具，形成導(dǎo)熱油泵主軸與軸承不同心或軸承沒有裝置在適宜的位置。或軸承在裝置排裝中裝置過程中對軸承形成了損傷。
　　影響導(dǎo)熱油泵運用壽命的還有就是裝配整機時，電動機和導(dǎo)熱油泵的同心度、同軸率是不是很高。這直接影響著導(dǎo)熱油泵的運用壽命。假如電動機和導(dǎo)熱油泵的同心度偏向太大，當(dāng)泵啟動后電動機宏大的向心力帶著泵軸偏心運轉(zhuǎn)，很快泵的軸承就會損壞，接著密封也會壞掉。
　　導(dǎo)熱油泵保送的介質(zhì)是導(dǎo)熱油，溫度普通都很高，其實有好多種狀況下導(dǎo)熱油泵不是保送的導(dǎo)熱油，而是其他的一些高溫介質(zhì)。由于導(dǎo)熱油泵保送的介質(zhì)溫度都很高，所以對導(dǎo)熱油泵的平安系數(shù)請求就越高。從本源做起，包括導(dǎo)熱油泵的每個零部件的的加工工藝都有嚴(yán)厲請求，才干導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)質(zhì)量量。