衛(wèi)生泵其實(shí)就是我們常見(jiàn)的一種泵，可以說(shuō)任何的一種泵都可以稱(chēng)為衛(wèi)生泵，只不過(guò)需要在材料上下功夫了。衛(wèi)生泵也經(jīng)常被人稱(chēng)為飲料泵或者奶泵，由此就可以看出它的使用范圍了。
　　衛(wèi)生泵之所以被稱(chēng)為衛(wèi)生泵，是因?yàn)樗氖褂脠?chǎng)合是一些食品或者飲料加工，用于輸送使用水或者原料。我們都知道平常所見(jiàn)到的泵都是鑄鐵的，鐵是很容易被腐蝕生銹的，如果使用在食品加工的話(huà)就容易對(duì)產(chǎn)品造成污染。衛(wèi)生泵就不同了，衛(wèi)生泵的制作材料是不銹鋼，不銹鋼的性都是有目共睹的，而且潔凈衛(wèi)生，在任何環(huán)境下都不會(huì)產(chǎn)生毒性。
　　關(guān)于衛(wèi)生泵的型號(hào)，有很多的廠家都有自己的型號(hào)編制，沒(méi)有統(tǒng)一。不過(guò)還是存在一些公用型號(hào)的，像baw衛(wèi)生泵，它是目前理想的一種泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸和安裝都的方便，效率很高，而且還可以長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作，是目前企業(yè)使用多的一種泵。
　　衛(wèi)生級(jí)自吸泵為單級(jí)自吸容積式泵，屬于自吸式離心泵的一種，由泵蓋、葉輪、泵體、電機(jī)等結(jié)構(gòu)組成，是用來(lái)處理液位低于泵的吸取物料及含有一部分氣體的流體物料輸送用。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。
　　衛(wèi)生級(jí)自吸泵的工作原理是：水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門(mén)打開(kāi)，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外　緣。
　　衛(wèi)生級(jí)自吸泵安裝使用及注意事項(xiàng)
　　1、衛(wèi)生級(jí)自吸泵由泵體、葉輪、軸、機(jī)架、電機(jī)等部件組成，結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便。
　　2、衛(wèi)生級(jí)自吸泵在一般安裝條件下，吸入高度為3米，如果在某種場(chǎng)合需要進(jìn)一步提高吸入高度，那么安裝時(shí)要注意吸入管越短越好，泵的吸入應(yīng)盡量避免閥門(mén)、彎頭和三通。排出管垂直高度在1米內(nèi)，且在泵出口垂直1米內(nèi)，中間不設(shè)置彎頭，那么可以獲得衛(wèi)生級(jí)自吸泵的大吸入高度。
　　3、泵體內(nèi)設(shè)有氣水分離室與出中相通，貯水室與回流閥相通。自吸時(shí)，回液閥是自動(dòng)打開(kāi)的，回流閥體有正對(duì)葉輪的錐型噴嘴，自吸時(shí)有助于提高自吸速度。
　　4、進(jìn)水接頭與泵體之間裝有橡膠閥片，停止時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，保持泵內(nèi)滿(mǎn)液作下次引液之用。
　　5、衛(wèi)生級(jí)自吸泵的下端，設(shè)有放液口，扭開(kāi)放液口封蓋，泵內(nèi)液料即能放凈。
　　6、出液口、進(jìn)液口處都用橡膠密封圈，轉(zhuǎn)軸上密封采用機(jī)械密封件來(lái)密封。
　　衛(wèi)生級(jí)自吸泵為衛(wèi)生設(shè)計(jì)側(cè)槽，自吸的泵，適用于食品加工，制藥和化學(xué)工業(yè)中。它專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)于用來(lái)抽吸含有空氣或氣體的物料，它也可以被用于帶優(yōu)先抽吸及過(guò)濾設(shè)備的負(fù)吸入中。它可用于酒，油，糖漿，揮發(fā)物，如酒精類(lèi)和其他溶劑，或是溫度臨近沸點(diǎn)的其他物料。但是，該泵的主要用途是用于CIP的回收。葉輪安置在入口泵體和文氏管套之間，它和泵軸裝配起來(lái)旋轉(zhuǎn)。葉輪的旋轉(zhuǎn)和側(cè)槽的排列，在泵體內(nèi)創(chuàng)造了一個(gè)負(fù)壓，因而產(chǎn)生了泵的吸力。同時(shí)，流體以動(dòng)能和壓能的形式接收能量，從而推動(dòng)它流經(jīng)葉輪蓋。
　　衛(wèi)生級(jí)自吸泵為單級(jí)自吸容積式泵，由泵蓋、葉輪、泵體、電機(jī)等組成。葉輪為星輻射形，泵蓋泵體組成泵的內(nèi)腔，當(dāng)葉輪在泵的內(nèi)腔中旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪輪輻與內(nèi)腔組成的容積，由吸口起逐漸增大，至排出口處，組成的容程逐步縮小。因此，使葉輪輪輻中包含的液體，可成抽吸和排液的往復(fù)動(dòng)作，形成的自吸能力。
　　衛(wèi)生泵的基本要求
　　1.結(jié)構(gòu)
　　泵具備CIP(原位清洗)或SIP(原位)功能，泵腔內(nèi)光滑過(guò)渡無(wú)死角，以便使泵與物料接觸表面能清洗；與物料接觸零件易于拆卸和安裝，且易于清洗。泵的軸密封采用無(wú)填料式密封，如采用機(jī)械密封。對(duì)于離心泵，葉輪應(yīng)設(shè)計(jì)成開(kāi)式。
　　2.材料
　　與物料接觸表面應(yīng)使用美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)(AISI)300系列不銹鋼，如304、316L等；與物料接觸的塑料或橡膠等為材料，如三元乙丙橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯等，在工作環(huán)境中應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，可經(jīng)受正常清洗，不溶解、性、無(wú)吸收性。
　　機(jī)械密封的密封材料(如石墨、陶瓷等)為惰性的、不滲漏、、無(wú)吸附能力、不溶解、耐刻，并能抵抗其處于預(yù)期使用環(huán)境或處于清洗的工況下發(fā)生的變形。
　　3.加工要求
　　與物料接觸的不銹鋼表面經(jīng)拋光等處理后，表面粗糙度Ra值不大于0.8μm，并無(wú)氣孔、折皺、裂縫等缺陷。泵外觀平整光亮，無(wú)明顯傷痕，表面焊縫應(yīng)修磨平整，不應(yīng)有明顯的凹陷或凸起現(xiàn)象。
　　衛(wèi)生泵在設(shè)計(jì)的時(shí)候，要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。這種選擇先得從選擇泵的種類(lèi)和形式開(kāi)始，那么以什么原則來(lái)選泵呢?依據(jù)又是什么?
　　1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
　　2、滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求，對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵(無(wú)軸封，采用隔離式磁力間接傳動(dòng))，對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用性材料，如氟塑料泵，對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用材料，時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
　　3、機(jī)械方面要求性高、噪音低、振動(dòng)小。
　　4、正確計(jì)算衛(wèi)生泵采購(gòu)的投入成本。詳見(jiàn)：如何正確計(jì)算采購(gòu)泵的投入成本。