高粘度泵的出現(xiàn)，主要的就是為了能夠滿足現(xiàn)在行業(yè)的需求。那么這樣的高粘度泵，主要的具備了怎樣的優(yōu)勢呢。說到了這一設備所具備的優(yōu)勢，主要的有這樣的幾大優(yōu)勢，成為了現(xiàn)在人們可以看到以及了解到的。
　　一大優(yōu)勢：可以輸送介質
　　凡是對于高粘度泵有所了解的人們，也能夠清楚的看到，這樣的設備，對于輸送一些高粘度，而且高溫度的介質，是很有幫助的。正是因為輸送這樣的介質，所以這樣的泵，也開始具備了高粘度性以及的一大優(yōu)勢。
　　二大優(yōu)勢：性能穩(wěn)定
　　很多的行業(yè)以及里面，都會使用到這樣的設備。不僅僅是因為其可以輸送介質，而且還因為這樣的設備，在性能方面的穩(wěn)定，有著比較高的效率。
　　可以說，現(xiàn)在的高粘度泵，主要的具備了這樣的幾大優(yōu)勢。與此同時，對于眾多的人們來說，也能夠對于其設備有的了解。并且能夠在很多的行業(yè)以及里面，看到這一設備的身影，并且能夠看到其發(fā)揮的作用。
　　高粘度泵一般采用皮帶輪驅動方式和減速電機驅動方式兩種形式。高粘度泵配用皮帶輪驅動與配用減速機驅動相比較，在程度上降低了產品的購買成本，但是當輸送高粘度介質時容易出現(xiàn)丟轉使流量不穩(wěn)定的情況。長時間側拉運轉造成內部軸承和套的變形損壞，密封泄漏。同時也會加快對轉子與泵體間的磨損，造成流量和壓力降低，直接影響了高粘度轉子泵的使用壽命，耽誤了工作生產，為用戶造成不可挽回的經濟損失。高粘度轉子泵采用減速機方式驅動具有轉數(shù)低，扭矩大，啟動高粘度泵快，使高粘度泵的流量和壓力穩(wěn)定，使用效率高，壽命使用。高粘度泵使用減速電機方式驅動使用方便，易維護。
　　NYP高粘度泵廣泛用于各種高粘度場合油類和液體的輸送。在石油化工方面可用于輸送如：原油、油漆、潤滑油、玻璃膠、油脂酸、聚醚，聚胺脂，樹脂，松香，石蠟等高粘度介質；在日化方面可輸送牙膏和皂角，洗衣膏等流動性差的高粘液體；食品加工行業(yè)可用來輸送如豆?jié){、酵母、糖稀，巧克力，面醬等食品，是理想的高粘度流程泵。
　　由于高粘度齒輪泵輸送的介質粘度較高，為減小流動阻力，提高泵的吸液能力，對介質進行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動不大，輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時，建議采用流體加熱方式，特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內置、外置式結構。所謂內置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內部設計突熱套，外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內通入蒸汽、導熱油，還是冷卻水，要根據(jù)介質具體情況而定。內置式適用于對輸送液體溫度均勻性要求較高，或要求對高溫液體進行均勻冷卻的場合。當電加熱方式缺乏性或對溫度控制要求不高時，可采用外置式結構。
　　高粘度齒輪泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時的高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，高粘度齒輪泵(聚氨酯泵，紙漿泵，粘合劑泵)的安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產品質量不同，好將額定壓力降低20%～30%使用。對于 經常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續(xù)運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力 低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。