螺桿泵的特點是流量和壓力脈動很小，噪聲小，壽命不錯，有自吸能力可以作為自吸泵產品使用，而且結構簡單緊湊。

　　螺桿泵它也屬于轉子容積泵的一種，螺桿泵的排出壓力決定于與它連接的管道系統(tǒng)的總阻力。為防止由于某種原因(例如排出閥未打開)，使螺桿泵連接管路的阻力突然增加，以致泵的壓力超過容許值而損壞原動機，需要給螺桿泵配帶控制閥，或采取其他保護措施。除單螺桿泵外，在吸人管路上一般須配置過濾器，濾網為40-80目，過濾面積一般為吸人管橫截面的2～30倍，應仔細清理從過濾器到泵吸人口之間管路內的焊渣、氧化物和沙粒等，以免雜質進入泵內，使螺桿泵“咬死”。

　　螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提升螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速高，能與原動機直聯。螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。

螺桿泵知識介紹：

1、螺桿泵

　　螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，其主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。由于定子和轉子的特別幾何形狀，分別形成單的密封容腔，介質在軸向被均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產生渦流和攪動。除此之外，螺桿泵的定子選用多種彈性材料糅合制成，在高粘度流體、含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送方面，與一般泵種相比具有明顯優(yōu)點，因此螺桿泵被普遍應用在出砂井和稠油井當中。

2、分類

　　按照螺桿數目分：

　　1）單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵；

　　2）雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵；

　　3）多螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

　　按螺桿吸入方式分：

　　1）單吸式：介質從螺桿一端吸入，從另一端排出；

　　2）雙吸式：介質從螺桿兩端吸入，從中間排出。

　　3、按照泵軸位置分：臥式泵、立式泵。

3、驅動及結構形式

　　泵的驅動方式多，一般有低速電機直聯（6級、8級）、齒輪減速電機驅動、無級變速電機驅動等方式。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

螺桿泵的常見問題如下：

1、泵體劇烈振動或產生噪音：

　　產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

　　處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；替換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。

2、傳動軸或電機軸承過熱：

　　產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

　　處理方法：加注潤滑油或替換軸承。

3、水泵不出水：

　　產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。